DTF печать - современная технология брендирования одежды

Технология DTF печати - это универсальный и крайне стойкий способ брендирования одежды. Применяется при печати на футболках, толстовках, кепках, спецодежде и ткани из различных материалов (хлопок, полиэстер, ткань с водоотталкивающей пропиткой не подходит).

Полноцветное изображение, от 1 штуки, стойкость 50-70 циклов правильной стирки. Срок исполнения в BasePrint от 30 минут.

Технология DTF печати, область применения:

  • печать на футболках, толстовках
  • брендирование бейсболок
  • печать на спецодежде, униформе (фартуки, жилеты, поварская одежда)
  • печать на куртках, в том числе на пуховиках
  • логотипы на рюкзаки, сумки шопперы, поясные сумки (банан)
  • брендирование масок для лица
  • принтование тканей с различным составом

Печать логотипа на одежде

DTF печать ввиду своих особенностей подходит далеко не для каждого принта. Идеальным форматом применения считаются небольшие логотипы. Крупные плашки и принты с большим процентом заливки получаются плотными и ощущаются на одежде. Особенно на футболках, рубашках поло и прочих видах одежды от тонкой ткани.

Если печать планируется на толстовках, спецодежде и других видах одежды из толстой ткани, то "прорезиненность" принта не ощутима и эстетически допустима.

Плюсы и минусы технологии DTF

Ничего идеального не бывает, поэтому, прежде чем заказать dtf печать, подробно изучите все особенности технологии. Ниже для вашего удобства я приведу плюсы и минусы данного метода брендирования:
Плюсы
Для заказчика
  • нет ограничений по цвету
  • под нанесение подходит любая смесевая ткань (кроме ткани с водоотталкивающей пропиткой)
  • печать на сложных и труднодоступных местах одежды
  • от 1 штуки, нет привязки к тиражу
  • высокая стойкость к стиркам
Для печатника
  • быстрый процесс изготовления (от 30 минут все циклы)
  • печать может быть начата без наличия одежды под нанесение
Минусы
Для заказчика
  • наличие клеевой базы, светлые ткани нельзя окрасить на уровне волокон
  • принты с большой площадью заливки выходят плотные, прорезиненные, клеенчатые. На стойкость не влияет, только тактильно
Для печатника
  • потоковая печать, оборудование должно находиться под ежедневной нагрузкой, иначе начнутся проблемы с качеством принтов
  • сервисное обслуживание: принтер сложная машина, требующая постоянного внимания со стороны инженера

Производственный процесс DTF трансфера

Если кратко, то DTF печать - это специальная пленка, на которой печатается принт. Далее наносится полиуретановый клей - порошок и запекается в печке. Если есть необходимость, то пленка режется и уже затем при помощи термопресса переносится на одежду.
Этапы:
  1. Создание макета в графическом редакторе, настройка печатных характеристик с учетом особенностей изображения
  2. Печать изображения на пленке, промежуточная просушка
  3. Выбор вида клея порошка, исходя из особенностей ткани, нанесение на принт
  4. Запекание клея в печке при температуре 100°C – 120°C в течение 30-60 секунд
  5. Перенос принта на текстиль при помощи термопресса при 130°C – 160°C в течение 20 секунд
  6. Остывание, удаление пленки и повторный прижим при прежних условиях